내구성이 뛰어난 황동 전기 버스바 스트립
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황동 버스바 - 공정 및 품질 보증서
당사의 황동 버스바는 전도성, 가공성 및 내구성의 균형이 필요한 효율적인 전력 분배를 지원하도록 제조되었으며, 특히 산화 방지 및 손쉬운 가공이 요구되는 환경에 적합합니다.
주요 프로세스 특징
균일한 물성과 표면 품질을 위해 확립된 열간 및 냉간 가공 방법을 준수하여 생산합니다.
●원료 용융: 인증된 구리와 아연을 제어된 용광로에서 합금하여 정확한 조성을 얻습니다.
●연속 주조: 슬래브는 내부 균일성과 낮은 결함률을 보장하기 위해 서서히 냉각되는 방식으로 주조됩니다.
●열간압연: 초기 감압을 통해 두꺼운 판재를 형성하고, 결정립을 미세화하며 밀도를 향상시킵니다.
●냉간 압연: 추가 공정을 통해 최종 두께를 얻고 표면 평활도와 강도를 향상시킵니다.
●어닐링: 보호 분위기 어닐링은 연성을 최적화하고 압연 응력을 완화합니다.
●절단 및 절단: 정밀한 폭 절단 후, 톱질 또는 전단으로 길이를 맞춰 깔끔한 모서리로 절단합니다.
●선택 사항 도금: 납땜성 향상 및 추가적인 부식 방지를 위해 주석 전기 도금이 가능합니다.
●최종 포장: 제품은 취급 및 배송 중 긁힘을 방지하기 위해 보호용 중간재로 묶어 포장됩니다.
품질 관리 시스템
● 합금 용융부터 완제품 버스바까지 완벽한 추적성 확보
● 각 선적물에는 전도도 및 치수 데이터를 포함한 시험 보고서가 제공됩니다.
● 제3자 감정기관(SGS, BV, TÜV 등) 확인을 위해 시료를 3년 이상 보관해야 합니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성(시료의 인장 강도, 연신율 및 경도)
• 치수 정확도(마이크로미터 및 평탄도 게이지 사용, 두께 기준 일반적인 공차는 ±0.2mm)
• 표면 품질 (결함 또는 산화 여부에 대한 육안 검사)
• 전기 전도도 (필요시 와전류 검사)
● 내부 표준은 ASTM B187 요구 사항을 충족하거나 초과합니다. C26000의 일반적인 특성: 인장 강도 350-450 MPa, 우수한 전도성(약 28% IACS), 균열 없이 안정적인 굽힘 성능.
● ISO 9001:2015 인증을 받은 운영을 통해 모든 황동 버스바는 안전하고 효율적인 전기 설비에 필수적인 일관된 품질과 성능을 제공합니다.
