내구성이 뛰어난 맞춤형 황동 스퍼 기어

브라스 기어 - 공정 및 품질 보증서
당사의 황동 기어는 저소음, 내식성 및 정밀한 맞춤이 필수적인 응용 분야에서 부드럽고 안정적인 동력 전달을 제공하도록 제작되었습니다.

주요 프로세스 특징

본 제조 공정은 첨단 CNC 가공과 전통적인 기어 절삭 기술을 결합하여 탁월한 정확도와 표면 품질을 구현합니다.
●재료 선정: 최적의 절단 및 성형을 위해 성분이 검증된 인증된 황동봉을 사용합니다.
●황삭 가공: CNC 선반을 사용하여 블랭크를 정밀한 외경 및 내경으로 가공합니다.
●기어 호빙 또는 셰이핑: 고정밀 호빙 기계는 제어된 깊이와 간격으로 정확한 톱니 프로파일을 절삭합니다.
●버 제거 및 마무리: 자동 텀블링 또는 수동 버 제거를 통해 날카로운 모서리를 제거하고, 치아 표면을 연마하여 마찰을 줄입니다.
●선택적 처리: 내마모성 향상을 위해 가벼운 열처리 또는 표면 코팅이 가능합니다.
●최종 밸런싱: 고속 기어에 동적 밸런싱을 실시하여 진동을 최소화합니다.
●세척 및 보호: 보관 및 배송 중 변색을 방지하기 위해 기어는 탈지 처리 후 가볍게 윤활 처리됩니다.

품질 관리 시스템

● 원자재부터 완제품까지 완벽한 추적성 확보
● 각 배치별로 검사 보고서 및 재료 인증서가 제공됩니다.
● 제3자 검토(SGS, BV, TÜV 등)를 위해 시료를 3년 이상 보관해야 합니다.
● 주요 특징 100% 검사:
• 화학적 조성 (분광계 분석)
• 기어 정밀도(기어 측정 중심, 일반적으로 AGMA 8-10 또는 DIN 7-9)
• 치수 공차 (CMM 기준, 치형 ±0.01mm, 일반적)
• 표면 마감 및 버(확대경을 이용한 육안 검사)
• 경도 및 재료 특성 (시료에 대한 로크웰 경도 시험)
● 내부 표준은 ASTM B16 요구 사항을 충족하거나 초과합니다. C36000의 일반적인 특성: 가공 중 우수한 칩 형성, 경화강 파트너와의 안정적이고 저소음의 맞물림, 대기 부식에 대한 우수한 내성.
● ISO 9001:2015 인증을 받은 공정을 통해 모든 황동 기어는 조립품에 필요한 정밀도, 내구성 및 원활한 성능을 제공합니다.