내구성이 뛰어난 고강도 황동 미니 슬리브

고강도 황동 소형 부싱 – 공정 및 품질 보증서
당사의 고강도 황동 소형 부싱은 상당한 하중과 가혹한 작동 조건에서도 견고한 성능이 요구되는 소형 애플리케이션에 맞게 설계되었습니다.

주요 프로세스 특징

이 생산 공정은 검증된 주조 기술과 정밀 가공을 결합하여 엄격한 공차와 안정적인 기능을 보장합니다.
●합금 용융: 최고급 원료를 용융하고 망간, 철 및 기타 원소를 정밀하게 첨가하여 최적의 강도를 얻습니다.
●원심분리 주조 또는 모래 주조: 밀도가 높은 블랭크를 거의 최종 형상으로 주조하여 다공성을 최소화하고 미세한 입자 구조를 얻습니다.
●열처리: 제어된 어닐링은 인성을 향상시키고 주조 응력을 완화합니다.
●황삭 가공: CNC 선삭을 통해 기본적인 내외부 치수를 결정합니다.
●정밀 마감: 호닝 및 연삭 가공을 통해 매끄러운 내경 표면과 정확한 맞춤을 제공하며, 윤활을 위한 나선형 오일 홈을 선택적으로 추가할 수 있습니다.
●표면 개선: 가벼운 디버링 및 세척을 통해 깨끗하고 바로 설치 가능한 부품을 제공합니다.
●포장: 개별 보호 포장으로 운송 중 파손을 방지합니다.

품질 관리 시스템

● 원자재 배치부터 완제품 부싱까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 주문에 재료 증명서 및 치수 보고서가 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성 (시료의 경도 및 압축 강도 시험)
• 치수 정확도 (CMM 및 내경 게이지 사용; 내경 기준 일반적인 공차는 ±0.01mm)
• 표면 조도 및 곡률 (프로파일로미터 검사)
• 시각적 및 기능적 결함 (확대 검사)
● 내부 표준은 ASTM B584 요구 사항을 충족합니다. C86300의 일반적인 특성: 인장 강도 ≥820 MPa, 항복 강도 ≥460 MPa, 고압 및 슬라이딩 마모 조건에서 탁월한 성능.
● ISO 9001:2015 인증 공정을 통해 일관성 있고 고품질의 소형 부싱을 보장하여, 소형 고응력 조립체에서 장기적인 신뢰성을 제공합니다.