구조용 6061 알루미늄 판
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당사의 알루미늄 판재/시트는 최첨단 6단 냉간 압연기를 사용하여 고정밀 연속 주조-압연 또는 열간 탠덤 압연 공정을 통해 생산되며, AGC(자동 두께 제어) 및 AFC(자동 평탄도 제어) 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 두께 공차는 ±0.005mm 이내, 평탄도는 3 I-유닛 이하로 보장합니다.
전체 생산 라인은 지멘스 자동화 시스템으로 제어됩니다. 주요 공정은 X선 두께 측정기, 폭 측정기 및 표면 결함 감지 시스템을 통해 100% 온라인으로 모니터링됩니다.
당사는 순도 99.7% 이상의 고순도 알루미늄 잉곳만을 사용합니다. 용융 정제 과정에서는 세라믹 폼 필터링과 온라인 탈기 공정을 결합하여 수소 함량을 0.12ml/100g 이하로 낮추고 개재물 등급을 A등급으로 유지합니다. 어닐링은 ±2°C의 온도 균일성을 유지하는 정밀 제어로에서 수행하여 일관된 결정 구조와 항복 강도 변동률 5MPa 이하의 기계적 특성을 확보합니다.
모든 코일/시트는 출하 전에 3단계 품질 검사를 거칩니다.
1. 종합적인 실험실 테스트(화학적 조성, 기계적 특성, 미세 구조, 치수);
2. 레이저 스캐닝 시스템을 이용한 100% 표면 검사(해상도 0.01mm);
모든 시험 데이터는 최초 마더 코일 번호까지 완벽하게 추적 가능합니다. EN 10204 3.1 또는 3.2 유형 인증서를 발급받을 수 있습니다.
철도 운송, 해양, 항공 우주, 압력 용기 및 정밀 공구와 같이 재료의 일관성과 신뢰성이 필수적인 까다로운 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
우리는 마케팅 슬로건보다는 검증 가능한 성과와 데이터 기반 품질에 집중하여 주요 산업 고객과 장기적이고 안정적인 파트너십을 구축하는 것을 목표로 합니다.
