내식성 대형 알루미늄 청동 파이프

대구경 알루미늄 청동 튜브 – 공정 및 품질 보증서

당사의 대구경 알루미늄 청동 튜브는 해양 및 산업 환경의 가장 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 제작되어, 품질이 떨어지는 재료로는 견딜 수 없는 장기적인 신뢰성을 제공합니다.

주요 프로세스 특징

● 압출 단계에서 높은 압출비(≥ 30:1)는 주조된 조대한 결정립을 효과적으로 파괴하고 완전한 재결정을 달성합니다.
● 다중 패스 드로잉과 두 번의 진공 광택 열처리 공정을 결합하여 내부 응력을 제거하고 입자간 산화를 방지함으로써 재료의 표면과 내부 모두 높은 청정도를 유지합니다.
● 치수 공차는 ±0.05mm 이내, 벽 두께 편차는 3% 이하, 직진도는 0.5mm/m 이하, 대각선 일관성은 국가 최고 수준 표준 요건을 능가합니다.
● 100% 와전류 검사와 초음파 검사를 병행하여 표면 및 표면 아래 균열, 개재물, 오렌지 껍질 모양 결함 및 기타 결함을 제거합니다.

품질 관리 시스템

이 생산 공정은 첨단 주조 기술과 정밀 성형 기술을 결합하여 대형 제품에서도 일관된 품질을 보장합니다.
●합금 용융: 인증된 주괴는 제어된 유도 용광로에서 용융되며, 용융 과정 전반에 걸쳐 조성 검사가 진행됩니다.
●원심분리 주조 또는 모래 주조: 대형 제품에 적합한 방법을 사용하여 밀도가 높은 제품을 생산하며, 기공을 최소화합니다.
●열간 가공: 압출 또는 천공을 통해 튜브 형태를 만들고, 결정립을 미세화하며 기계적 특성을 향상시킵니다.
●열처리: 완전 어닐링은 내부 응력을 제거하는 동시에 강도와 연성을 최적화합니다.
●가공 및 마감: 외면과 내면은 정확한 치수와 매끄러운 마감을 위해 선삭 또는 보링 가공됩니다.
●교정 및 테스트: 튜브는 최종 승인 전에 교정 및 초기 검사를 거칩니다.
●보호 및 포장: 표면은 세척 후 보호 오일을 코팅하고, 안전한 전 세계 배송을 위해 꼼꼼하게 포장합니다.