고순도 구리 스퍼터링 타겟 – 정사각형 (4N-6N)

고순도 구리 스퍼터링 타겟 – 공정 및 품질 보증서

당사의 정사각형 구리 스퍼터링 타겟은 첨단 코팅 공정에서 안정적인 박막 증착에 필요한 엄격한 기준에 따라 제조됩니다.
생산 공정은 초고순도 및 재료 일관성을 유지하기 위해 엄격하게 통제된 진공 기반 워크플로우를 따릅니다.
●원료 선정: 출발 물질로는 인증된 전해 구리 음극(≥99.99%)만 사용합니다.
●진공 용융: 고진공 또는 불활성 분위기 하에서의 유도 용융은 산소 흡수 및 휘발성 불순물을 최소화합니다.
●주조 및 정련: 제어된 방향성 응고를 통해 균일한 조성과 최소한의 편석을 갖는 주괴를 생산합니다.
●열간 가공: 단조 또는 열간 압착을 통해 이론적인 밀도에 가까운 밀도와 미세한 결정립 구조를 얻을 수 있습니다.
●정밀 가공: CNC 밀링 및 연삭을 통해 정확한 정사각형 치수와 평평하고 평행한 표면을 구현합니다.
●표면 마감: 여러 단계의 연마 공정을 통해 클린룸 사용에 적합한 거울처럼 매끄러운 마감을 제공합니다.
●선택적 접합: 열 관리를 위해 몰리브덴/구리 지지판에 인듐 또는 엘라스토머를 접합할 수 있습니다.
●최종 세척 및 포장: 초순수를 이용한 초음파 세척 후, 이중 구조의 클린 백에 진공 포장합니다.

품질 관리 시스템

● 원료 음극 로트부터 완제품까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 선적물에 자재 증명서 및 시험 보고서가 함께 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV 등)을 위해 보관 샘플을 3년 이상 보관합니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 순도 및 불순물 함량 (GDMS/ICP-MS 분석; 일반적인 산소 함량 <10 ppm)
• 밀도 측정(아르키메데스 방법; ≥99.5%)
• 결정립 크기 및 미세구조 (금속조직검사)
• 치수 정밀도(CMM 측정, 평탄도 ≤0.05mm, 일반적인 값)
• 표면 거칠기 및 결함 (프로파일로미터 + 육안 검사)
● 내부 사양은 ASTM F68 요구 사항을 충족합니다. 일반적인 특성: 열전도율 >390 W/m·K, 전기 저항 <1.7 μΩ·cm, 일관된 스퍼터링 속도 및 박막 품질.
● 클린룸 환경에 적합한 공정과 ISO 9001:2015 인증 시설을 통해 모든 제품이 최신 PVD 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.