고강도 맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품 – C18150
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맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품 – 공정 및 품질 보증서
당사의 맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품은 일반 구리가 연화되거나 열화되는 고온 환경에서도 지속적인 전도성과 기계적 강도가 요구되는 용도에 맞게 설계되었습니다.
주요 프로세스 특징
생산 공정은 석출 경화를 극대화하기 위해 정밀한 야금학적 순서를 따릅니다.
●합금 용융: 고순도 구리에 크롬과 지르코늄을 제어된 비율로 첨가하여 보호 분위기 하에서 합금합니다.
●주조 및 열간 가공: 주괴는 주조 후 열간 압출 또는 단조를 통해 균일한 구조를 가진 거의 최종 형상에 가까운 블랭크로 만들어집니다.
●용체화 열처리: 합금 원소를 용해시키기 위해 부품을 가열한 후 급속 냉각합니다.
●냉간 가공: 제어된 환원 공정을 통해 치수를 정밀하게 다듬고 숙성 과정을 준비합니다.
● 석출 시효: 저온 시효를 통해 최적의 경도, 강도 및 전도성 균형을 이룹니다.
●정밀 가공: CNC 선삭, 밀링 및 연삭을 통해 도면에 따라 정확한 공차와 매끄러운 표면을 구현합니다.
●최종 보호: 철저한 세척과 가벼운 오일 처리를 통해 부품이 산화되지 않고 바로 사용할 수 있도록 합니다.
품질 관리 시스템
● 원료 합금 용융부터 완제품까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 선적물에 재료 시험 증명서 및 열처리 보고서가 함께 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성(시료의 인장 강도, 경도 및 전도성)
• 치수 정확도(CMM 측정, 주요 형상에 대한 일반적인 공차는 ±0.05mm)
• 표면 마감 및 결함 (프로파일로미터 + 육안 검사)
• 전도도 검증 (일반적으로 노화 후 ≥80% IACS)
● 내부 표준은 ASTM B768 요구 사항을 충족합니다. 일반적인 C18150 노화 특성:
인장 강도 ≥450 MPa, 경도 ≥140 HB, 전기 전도도 ≥80% IACS, 500°C까지 탁월한 안정성.
● ISO 9001:2015 인증 시설에서 생산되는 모든 맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품은 고성능 애플리케이션에 필요한 안정적인 전도성, 강도 및 내구성을 제공합니다.
