프리미엄 순수 구리 사각봉 - 정밀 가공 준비 완료

전문 영어 번역: 생산 공정 경로 (완전 자동화된 전체 공정 제어)

1. 원자재 선정: 최고급 1등급 음극 구리(Cu-CATH-2)는 구이저우, 장시 및 기타 지역의 주요 전해 구리 공장에서 공급받으며, 총 불순물 함량은 35ppm 이하로 엄격하게 관리됩니다.

2. 용융 공정: 고주파 및 중주파 유도 가열로를 이용한 이중로 용융 공정을 수행하며, 숯과 고순도 흑연의 복합 피복제로 전체를 보호하고 질소/아르곤 분위기로 완벽하게 차폐하여 산소 흡수를 최소화합니다. 용융물의 산소 함량은 5~15ppm으로 안정적으로 제어됩니다.

3. 반연속 주조: 고순도 흑연 결정화기를 사용한 상향 연속 주조(상향 인발법). 인발 속도, 정지 시간, 역방향 밀어넣기 시간을 엄격하게 동기화하여 인발 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 주괴 중량은 1.5~2.5톤으로, 미세한 내부 결정 구조를 확보하고 심각한 편석이 발생하지 않도록 합니다.

4. 가열 방식: 3구역 가스 연소 균질화로, 800~850°C에서 균일 가열, 4시간 이상 유지, 주조 시 기공 및 성분 분리를 효과적으로 제거합니다.

5. 열간 압출: 3200~5000톤 유압 프레스, 압출비 30~80, 압출 배럴 온도 750~800°C, 출구 속도 30~80mm/s. 그 결과 오렌지 껍질 질감이 없는 표면과 조밀한 내부 미세 구조를 얻을 수 있습니다.

6. 드로잉/롤러 레벨링 다중 패스 냉간 드로잉과 중주파 어닐링(보호 분위기 하에서 580~620°C)을 결합한 공정. 치수 공차는 ±0.10mm까지 달성 가능하며, 특수 요구 사항의 경우 ±0.05mm까지 달성 가능합니다.

7. 마무리 공정: 6롤 교정기 + 센터리스 연삭을 통해 표면 조도 Ra ≤ 0.8 μm 달성 (고객 요청 시 Ra 0.4 μm까지 가능).

주요 품질 성과 지표(2024~2025년 배치 평균)

● 구리 순도: 99.97–99.99%
● 산소 함량: 10ppm 이하
● 전기 전도도: ≥ 101.5% IACS (20 °C)
● 50mm 신장률: ≥ 38%
● 입자 크기: 0.015–0.035 mm (열간 압출 후 상태)
● 나선형 변형 경향 (1m 비틀림 시험): ≤ 5mm
● 치수 공차: 표준 ±0.15mm, 정밀 인발 배치 ±0.08mm
● 표면 결함: 균열, 접힘, 내포물 및 오렌지 껍질 질감이 없음
● 와전류 검사: GB/T 5126 Class B 규격 준수