고성능 C18150 크롬 지르코늄 구리 전극 캡
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크롬 지르코늄 구리 스폿 용접 전극 캡 – 공정 및 품질 보증서
당사의 크롬 지르코늄 구리 점용접 전극 캡은 일관된 용접 품질과 전극 수명이 중요한 대량 저항 용접 작업에서 안정적이고 오래 지속되는 성능을 제공하도록 정밀하게 제조되었습니다.
주요 프로세스 특징
이 생산 공정은 첨단 야금 기술과 엄격한 공정 관리를 결합하여 모든 캡이 최신 자동 용접 라인의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
●재료 선정: RWMA 2등급 규격을 충족하는 인증된 C18150 크롬 지르코늄 구리 봉만 사용하여 최적의 석출 경화 반응을 보장합니다.
●정밀 가공: 캡은 CNC 가공을 통해 단단한 봉재를 정밀한 치수와 끝부분 형상으로 가공하며, 작업면 프로파일을 엄격하게 제어합니다.
●열처리: 용체화 열처리 후 제어된 석출 시효 처리를 통해 경도, 강도 및 전도성의 이상적인 균형을 이룹니다.
●표면 마감: 접촉면은 최적의 전류 분포와 용접 품질을 위해 필요한 평활도와 형상을 얻도록 정밀하게 마감 처리됩니다.
●세척 및 검사: 부품은 초음파 세척 후 100% 치수 및 육안 검사를 거칩니다.
●선택적 처리: 요청 시 특수 코팅(예: 점착 방지 또는 내마모성)을 적용할 수 있습니다.
●포장: 전극 캡은 배송 및 보관 중 작동면 손상을 방지하기 위해 보호 트레이 또는 튜브에 조심스럽게 포장됩니다.
품질 관리 시스템
● 원자재의 제조 번호부터 완제품 전극 캡까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 배치에 대해 재료 인증서 및 공정 기록이 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 경도 (로크웰 또는 비커스 경도 시험)
• 전기 전도성
• 치수 정확도 (CMM 및 합격/불합격 게이지 사용, ISO 5821에 따른 팁 형상 공차)
• 작업면의 표면 마감
● 내부 표준은 RWMA Class 2 및 ISO 5821 요구 사항을 충족합니다. 적절한 열처리 후 C18150의 일반적인 특성은 다음과 같습니다.
경도 70~85 HRB, 500°C까지 연화 저항성이 우수하며, 순수 구리 또는 황동 캡에 비해 내마모성이 뛰어납니다.
● ISO 9001:2015 인증을 받은 제조 공정을 통해 모든 크롬 지르코늄 구리 점용접 전극 캡은 생산 환경에서 일관된 용접 품질과 긴 수명을 보장합니다.
