정밀 내열성 CuCrZr 합금 원형 튜브
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크롬 지르코늄 구리 원형 튜브 – 공정 및 품질 보증서
당사의 크롬 지르코늄 구리 원형 튜브는 고온에서 지속적인 전도성과 기계적 강도가 요구되는 용도에 특화되어 개발되었습니다. 일반 구리 튜브는 이러한 환경에서 연화되거나 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있습니다.
주요 프로세스 특징
생산 과정에서는 균일한 물성을 유지하기 위해 첨단 야금 및 압출 기술을 활용합니다.
●합금 제조: 고순도 구리에 정밀하게 배합된 크롬과 지르코늄을 첨가하여 보호 분위기 하의 제어된 유도 용광로에서 합금합니다.
●주조: 반연속 주조는 균일한 조성과 최소한의 편석을 갖는 대형 빌릿 또는 중공 빌릿을 생산합니다.
●열간 압출: 고하중 프레스를 사용하여 재료를 이음매 없는 원형 튜브로 압출하고, 결정 구조를 미세화하여 고밀도를 달성합니다.
●용액 열처리: 튜브를 고온에서 용체화 열처리한 후 급속 냉각하여 과포화 매트릭스를 생성합니다.
● 석출 시효: 제어된 저온 시효를 통해 최적의 경도, 강도 및 전도성 균형을 구현합니다.
●냉간 인발 및 마감: 여러 번의 정밀한 인발 공정을 통해 치수를 개선하고 표면 마감을 향상시키며 직진성을 높입니다. 그런 다음 튜브를 필요한 길이로 절단하고 끝부분의 버를 제거합니다.
●최종 보호: 부품은 보관 및 해외 배송 중 산화를 방지하기 위해 철저히 세척하고 가볍게 오일 처리합니다.
품질 관리 시스템
● 원료 합금 용융부터 완제품 원형 튜브까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 선적물에 종합적인 재료 시험 성적서 및 열처리 보고서가 함께 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성(인장 강도, 경도 및 전도성을 여러 위치에서 측정)
• 치수 정확도 (초음파 벽 두께 측정 + 마이크로미터; 외경/벽 두께 기준 일반적인 허용 오차 ±1%)
• 표면 조도 및 타원형도 (프로파일로미터 + 육안 검사)
• 내부 건전성 검사 (전체 초음파 검사)
● 내부 표준은 ASTM B768 요구 사항을 충족합니다. 일반적인 C18150 노화 특성:
인장 강도 450 MPa 이상, 경도 140 HB 이상, 전기 전도도 80% IACS 이상, 500°C까지 우수한 안정성을 유지하며 연화 현상이 거의 나타나지 않습니다.
● ISO 9001:2015 인증 시설에서 생산된 모든 크롬 지르코늄 구리 원형 튜브는 가장 까다로운 고온 및 고전도성 환경에서도 일관되고 안정적인 성능을 제공합니다.
