정밀 CuCrZr 합금 맞춤 가공 부품

맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품 – 공정 및 품질 보증서
당사의 맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품은 표준 구리 합금이 성능 저하가 빠르게 발생하는 고온 환경에서 지속적인 전도성과 기계적 강도가 요구되는 용도에 맞게 설계되었습니다.

주요 프로세스 특징

당사는 고객의 정확한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 정밀 가공부터 열간 단조 및 압출에 이르기까지 모든 범위의 제조 공정을 제공합니다.

●재료 선정: 일관된 석출 경화 반응을 보장하기 위해 검증된 조성을 가진 인증된 C18150 잉곳만 사용합니다.
●성형 공정: 부품의 형상과 부피에 따라 CNC 가공, 열간 압출, 개방형 금형 단조 또는 원심 주조를 사용하여 우수한 밀도를 가진 거의 최종 형상에 가까운 제품을 제작합니다.
●열처리: 용체화 열처리 후 제어된 석출 시효 처리를 통해 경도, 강도 및 전도성의 최적 균형을 이룹니다.
●정밀 가공: 첨단 CNC 선삭, 밀링, 드릴링 및 연삭을 통해 엄격한 공차, 복잡한 형상 및 매끄러운 기능성 표면을 구현합니다.
●표면 강화: 용도에 따라 선택적으로 연마, 코팅 또는 질감 처리를 적용할 수 있습니다(예: 마모 방지 또는 납땜성 향상).
●최종 검사 및 세척: 모든 부품은 보호 포장 전에 치수, 외관 및 기능에 대한 철저한 검사를 거칩니다.
●포장: 맞춤 제작 부품은 부식 방지 처리를 하여 꼼꼼하게 포장되므로, 도착 즉시 사용 가능한 최상의 상태를 유지합니다.

품질 관리 시스템

● 원료 합금 용융부터 완제품 맞춤형 부품까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 선적 건에 상세한 자재 증명서 및 공정 기록이 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성(시료의 인장 강도, 경도 및 전도성)
• 치수 정확도(CMM 기준, 주요 형상에 대한 일반적인 공차는 ±0.05mm)
• 표면 마감 및 결함 (프로파일로미터 + 육안 검사)
• 내부 건전성 검사 (크기가 크거나 중요한 부품에 대한 초음파 검사)
● 내부 표준은 ASTM B768 요구 사항을 충족합니다. 일반적인 C18150 노화 특성:
인장 강도 ≥450 MPa, 경도 ≥140 HB, 전기 전도도 ≥80% IACS, 500°C까지 탁월한 안정성.
● ISO 9001:2015 인증을 받은 제조 공정을 통해 모든 맞춤형 크롬 지르코늄 구리 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하고 안정적인 품질과 일관된 성능을 보장합니다.