산업용 원자력 등급 대형 C18150 크롬 지르코늄 구리 맞춤 부품
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대형 크롬 지르코늄 구리 원자력 맞춤형 부품 – 공정 및 품질 보증서
당사의 대형 크롬 지르코늄 구리 원자력 맞춤형 부품은 고온 및 방사선 환경에서도 지속적인 전도성과 기계적 강도가 요구되는 원자력 발전 분야에 특화되어 개발되었습니다. 이러한 환경에서 일반 구리는 연화되거나 성능이 저하될 수 있습니다.
주요 프로세스 특징
이 생산 공정에서는 엄격한 원자력 등급 요구 사항을 충족하면서 상당한 크기에서도 균일한 특성을 유지하기 위해 첨단 야금 및 기계 가공 기술을 사용합니다.
●합금 제조: 고순도 구리에 정밀하게 배합된 크롬과 지르코늄을 첨가하여 제어된 유도 용광로에서 합금합니다.
●주조: 반연속 주조는 균일한 조성과 최소한의 편석을 가진 대형 잉곳 또는 중공 빌릿을 생산합니다.
●열간 압출 또는 단조: 재료를 고온에서 가공하여 최종 형상에 가깝게 성형함으로써 결정 구조를 미세화하고 고밀도를 얻습니다.
●용체화 열처리: 부품을 고온에서 용체화 열처리한 후 급속 냉각하여 과포화 기지를 형성합니다.
●냉간 가공 및 시효 처리: 제어된 환원 후 석출 시효 처리를 통해 최적의 경도, 강도 및 전도성 균형을 구현합니다.
●정밀 가공: CNC 선삭, 보링 및 연삭을 통해 원자력 등급 도면에 따라 정확한 공차와 매끄러운 표면을 구현합니다.
●최종 보호: 철저한 세척과 가벼운 오일 처리로 보관 및 해외 배송 중 산화를 방지합니다.
품질 관리 시스템
● 원료 합금 용융부터 완제품 원자력 맞춤형 부품까지 완벽한 추적성 확보
● 모든 선적물에 종합적인 재료 시험 성적서 및 열처리 보고서가 함께 제공됩니다.
● 제3자 검증(SGS, BV, TÜV 등)을 위한 시료 보관 기간은 3년 이상입니다.
● 주요 매개변수 100% 검사:
• 화학적 조성 (광학 방출 분광법)
• 기계적 특성(인장 강도, 경도 및 전도성을 여러 위치에서 측정)
• 치수 정확도 (좌표측정기 및 초음파 측정기 사용; 일반적인 허용 오차 ±0.5mm)
• 표면 품질 및 원형도 (프로파일로미터 + 육안 검사)
• 내부 건전성 검사 (전체 초음파 검사)
● 내부 표준은 ASTM B768 요구 사항을 충족합니다. 일반적인 C18150 노화 특성:
인장 강도 450 MPa 이상, 경도 140 HB 이상, 전기 전도도 80% IACS 이상, 500°C까지 우수한 안정성을 유지하며 연화 현상이 거의 나타나지 않습니다.
● ISO 9001:2015 인증 시설은 모든 대형 크롬 지르코늄 구리 원자력 맞춤형 부품이 가장 까다로운 원자력 발전 응용 분야에서 일관되고 안정적인 성능을 제공하도록 보장합니다.
